為了使旋進(jìn)旋渦流量計(jì)能工作在正常狀態(tài)，安裝使用人員必須了解所裝儀表的具體結(jié)構(gòu)、特點(diǎn)以及流量信號(hào)的轉(zhuǎn)換，了解信號(hào)傳輸過程中各環(huán)節(jié)的作用，按產(chǎn)品說明書進(jìn)行安裝使用。

旋進(jìn)旋渦流量計(jì)采用新型信號(hào)處理放大器和獨(dú)特的濾波技術(shù)，有效地剔除了壓力波動(dòng)和管道振動(dòng)所產(chǎn)生的干擾信號(hào)，大大提高了流量計(jì)的抗干擾能力，使小流量具有出色的穩(wěn)定性。該流量計(jì)集流量、溫度、壓力檢測(cè)功能于一體，并能進(jìn)行溫度、壓力、壓縮因子自動(dòng)補(bǔ)償，是石油、化工、電力、冶金等行業(yè)用于氣體計(jì)量的理想儀表。

旋進(jìn)旋渦流量計(jì)如果安裝保養(yǎng)不當(dāng)，不僅影響測(cè)量的精度，嚴(yán)重的時(shí)候還會(huì)使儀表?yè)p壞。用戶在安裝時(shí)要注意了：

1) 選擇合理的安裝場(chǎng)所。安裝場(chǎng)所應(yīng)避開強(qiáng)電力設(shè)備，高頻設(shè)備、強(qiáng)電源開關(guān)設(shè)備；避開高溫?zé)嵩春洼椛錈嵩从绊?；避開高溫和強(qiáng)腐蝕氣氛影響；避開強(qiáng)烈振動(dòng)并且安裝、布線、維修方便。在傳感器上游和下游，必須消除由于過長(zhǎng)的管道所產(chǎn)生的振動(dòng)。

2) 儀表一般要求水平安裝。被測(cè)流體的流向應(yīng)與殼體上指示流向的箭頭一致。亦可垂直或傾斜安裝。為了檢修時(shí)不致影響流體的正常傳輸，建議在儀表的安裝段另增設(shè)旁路。在不能停留的場(chǎng)所，應(yīng)裝旁通管道的截止閥，測(cè)量時(shí)要確保旁通管無(wú)泄漏；

3) 旋進(jìn)旋渦流量計(jì)對(duì)前后直管段的要求較低。原理上允許流量計(jì)前后不需要直管段，但一般要求儀表前有3D長(zhǎng)度的直管段，儀表后有1D長(zhǎng)度的直管段。特殊情況要求5D和3D長(zhǎng)度。當(dāng)單彎管或雙彎管的彎管半徑大于1.8D時(shí)，流量計(jì)前后可以不要直管段。

4) 當(dāng)被測(cè)流體中含有雜質(zhì)時(shí)，應(yīng)在儀表前裝上過澹器或過濾網(wǎng)，但仍應(yīng)保證儀表前的直管段要求。對(duì)于新安裝或檢修后的管道務(wù)必進(jìn)行清掃，去除管道中的雜物后方能安裝流量計(jì)。在新鋪設(shè)管道裝傳感器的位置先接入一段短管代替?zhèn)鞲衅鳎皰呔€”工作完畢，確認(rèn)管道內(nèi)清掃干凈后，在正式裝入傳感器；

5) 當(dāng)管道被所測(cè)氣體可能產(chǎn)生的冷凝液，及氣體中存在未被除掉的不穩(wěn)定液相，為防止液體在傳感器內(nèi)滯留、垂直安裝。測(cè)高、低溫流體時(shí)傳感器自身應(yīng)有有效的保護(hù)措施。

6) 儀表測(cè)得的被測(cè)氣體的體積流量為工作狀態(tài)下被測(cè)氣體的實(shí)際流量。

7) 當(dāng)管道較長(zhǎng)，可能發(fā)生振動(dòng)時(shí)，應(yīng)在流量計(jì)上游和下游安裝固定支架，防止管道振動(dòng)。根據(jù)經(jīng)驗(yàn)，流量測(cè)量值易受氣流脈動(dòng)和壓力變化影響。

8) 旋進(jìn)旋渦流量計(jì)室外安裝時(shí)，上部應(yīng)有遮蓋物，以防雨水浸入和烈日曝曬影響流量計(jì)使用壽命；

9) 旋進(jìn)旋渦流量計(jì)安裝時(shí)，嚴(yán)禁在其進(jìn)出口法蘭處直接進(jìn)行電焊，以免燒壞流量計(jì)內(nèi)部零件。

10) 在管道施工中，應(yīng)考慮安裝伸縮管或波紋管，以免對(duì)流量計(jì)造成嚴(yán)重的拉伸或斷裂；

11) 流量計(jì)應(yīng)與管道同軸安裝，并防止密封片和黃油進(jìn)入管道內(nèi)腔?！?/p>