（1）管道式電磁流量計(jì)對于管道則是有要求存在的,對于管道的直管段要求較高,在新建水廠設(shè)計(jì)時可以盡量去滿足,而對于老水廠改造和加裝來說,想要滿足以上條件就變得有些困難了,則會影響到設(shè)備的穩(wěn)定性.對此解決的方法為加裝整流管以改善流動特性.

（2）對于被測水的流速過低,也是會影響到測量的精度的,特別是在一些區(qū)城邊界安裝的流量計(jì),由于處于區(qū)域公司管網(wǎng)末梢,壓差小而造成流速過低.而對于解決的方法可以盡量開啟邊界兩邊的閥門來改善.

（3）當(dāng)管道中存在氣體,則會造成測量波動及不穩(wěn)定,想要爭決我們就必須要找出氣的來源,并加以解決,必要的時候可以在管道中加裝排氣閥.

（4）安裝在原水管道中流量計(jì)的傳感器電*表面被淤泥沉積污染，形響測量。其解決方法為選用刮刀式電*，井定期進(jìn)行維護(hù)清洗。

（5）管道式電磁流量計(jì)入口管道中異物堆積。透成被側(cè)水體流動特性突變由此影晌測量精度造成較大的誤差。其解決方法為及時清除管道中堆積的異物。

 

管道式電磁流量計(jì)現(xiàn)場安裝，管道式電磁流量計(jì)不準(zhǔn)誤差校驗(yàn)

（1）管道內(nèi)液體未充滿 誤差由于背壓不足或流量計(jì)安裝位置不良，致使測量管內(nèi)液體未能充滿管道。產(chǎn)生的故障現(xiàn)象因不充滿程度和流動狀況有不同的表現(xiàn)。若少量氣體在水管管道中呈分層流或波狀流，故障表現(xiàn)為誤差增大，測量值明顯大于實(shí)際值；若流量是氣泡流或塞狀流，故障現(xiàn)象除測量值與實(shí)際值不符外，還會因?yàn)闅庀嗨查g遮蓋電*表面而出現(xiàn)輸出晃動；若水平管道分層流中流通截面積氣相部分增大，即液體未滿管程度增大，也會出現(xiàn)輸出晃動。若液體未滿管情況嚴(yán)重，以至液面在電*以下，則會出現(xiàn)輸出超滿管現(xiàn)象。電磁為避免出現(xiàn)此類現(xiàn)象，在工程設(shè)計(jì)施工時，應(yīng)把截止閥設(shè)計(jì)安裝在流量計(jì)的下游。

 

（2）液體中含有固體，液體中含有粉狀顆?；蚶w維等固體。可能產(chǎn)生的誤差或者故障有1.漿液噪聲 2.電*表面沾污 3.導(dǎo)電沉積層或絕緣沉積層覆蓋電*村里 4村里被磨損或被沉積物覆蓋，流通面積縮小。對流量表來說，凡一開始正常運(yùn)行，隨著時間的推移，流量顯示越來越小，就應(yīng)該考慮是否有雜質(zhì)沉積所致。

 

（3）有可能結(jié)晶的液體，應(yīng)慎用 有些易結(jié)晶的化工物料，電磁在溫度正常的情況下可以正常測量，由于輸送液體的導(dǎo)管都有伴熱保溫設(shè)施，但流量的測量元件無法實(shí)行電熱保溫，流體流過測量管時，易因降溫而結(jié)晶，使無法使用。

 

（4）液體電導(dǎo)率超過允許范圍而無法測量 液體電導(dǎo)率若接近下限值時也可能使其出現(xiàn)晃動現(xiàn)象。通常認(rèn)為能穩(wěn)定測量的導(dǎo)電率下限值要高1~2個數(shù)量級。

 

管道式電磁流量計(jì)對含有顆?；蚶w維流體產(chǎn)生的漿液噪聲，采取提高激勵頻率的方法能有效地改善輸出晃動現(xiàn)象。在測量鹽酸時，使用鉭電*不受鹽酸濃度的影響，可以穩(wěn)定測量。