電磁流量計(jì)測(cè)量不準(zhǔn)確或測(cè)量值波動(dòng)的前2項(xiàng)原因分析。在排除了氣泡的因素后又因電*腐蝕而造成測(cè)量值晃動(dòng)的情況，且都以傳感器失效而告終。由于電*材料選擇不當(dāng)造成電*被液體所腐蝕，從而導(dǎo)致流量計(jì)輸出晃動(dòng)。

由于電*材料不耐腐蝕所造成的故障只有在電*被腐蝕后才會(huì)表現(xiàn)出來(lái)，之前通常無(wú)法判別。因此解決方法只有更換新的電*。傳統(tǒng)的電*腐蝕故障診斷處理都屬于事后維護(hù)處理的方法。當(dāng)前市場(chǎng)上*新的電磁流量計(jì)從電*腐蝕形成的電*噪聲入手，對(duì)電*腐蝕形成的噪聲就行分析處理，從而給出量化的腐蝕的判斷依據(jù)。

電*結(jié)垢及電*短路導(dǎo)致測(cè)量不準(zhǔn)

電*短路的判別比較簡(jiǎn)單，若被測(cè)介質(zhì)中含有金屬物質(zhì)時(shí)，電*短路較易診斷，此時(shí)測(cè)量值明顯偏小或趨于零。但這種現(xiàn)象在日常運(yùn)行中并不多見(jiàn)。因電磁流量計(jì)經(jīng)常應(yīng)用于原水和污水等計(jì)量環(huán)境，電*結(jié)構(gòu)的發(fā)生幾率較高，當(dāng)電*結(jié)垢時(shí)，表現(xiàn)為信號(hào)逐漸減小，直至絕緣而使得信號(hào)回路開(kāi)路，此時(shí)電磁流量計(jì)的流量信號(hào)被隔絕。

當(dāng)被測(cè)介質(zhì)的粘度較高時(shí)，易在關(guān)閉附著和沉淀，若附著的介質(zhì)是比被測(cè)液體電導(dǎo)率高的導(dǎo)電物質(zhì)，則信號(hào)電勢(shì)被分流而不能工作，即電*短路，若是非導(dǎo)電層，即為通常的電*結(jié)垢，則使得電*開(kāi)路而不能工作。

若附著在介質(zhì)上的差異物層為氧化鐵銹層，或以金屬為主要陳分的導(dǎo)電物質(zhì)，其電導(dǎo)率大于液體電導(dǎo)率，測(cè)得的流量值將比實(shí)際流量值低，若為碳酸鈣等水垢層，其電導(dǎo)率低于液體，測(cè)得的流量值將低于實(shí)際流量。

結(jié)語(yǔ)：建議不要選用附著的尖形或半球形突出電*、可更換式電*、刮刀式電*可在傳感器外定期手動(dòng)刮除塵垢。也有暫時(shí)斷開(kāi)測(cè)量電路。在電*間通以短時(shí)間的低壓大電流u，焚燒清除油脂類(lèi)附著層。易產(chǎn)生附著層得場(chǎng)合采用提高流速儀達(dá)到自清掃管壁的目的是一個(gè)比較有效的方法，當(dāng)然采用易清洗的管道連接是一個(gè)比較徹底的方法。